原防水构造措施

变更为刚性防水方案，混凝土为纤维补偿收缩自愈混凝土，在满足补偿收缩混凝的同时，还应在混凝土加入水泥基渗透结晶型防水材料，裂纹出现时可使混凝土裂缝自动愈合；并且满足以下性能要求：

商混站试配：

本外加剂为外掺材料，即在不改变商混站原有混凝土配合比前提下，按规定掺量加入水泥基渗透结晶型防水剂，能够满足且不限于以下性能指标：

1、塌落度：在加入防水剂后，塌落度仍需满足现场施工要求；

2、和易性：在加入防水剂后，不改变原有混凝土和易性，仍需满足现场施工要求；

3、泵送性：在加入防水剂后，混凝土泵送性仍需满足现场施工要求；

第三方检测项：

鉴于本工程设计要求较高，很多参数需第三方检测，包含以下：

1、水泥基渗透结晶防水剂材料检测，执行GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》，全检。——防水剂送第三方实验室。

2、采用现场混凝土（对应本工程混凝土标号）按照用量内掺渗透结晶型防水剂后做好试块标准养护，送第三方实验室做抗渗试验，抗静水压力≥1.35MPa

3、抗硫酸盐：不低于混凝土母体抗腐蚀性——渗透结晶防水剂送第三方实验室，做对比试验。也可由材料厂家提供对比检测报告。4、抗冻融：300次。 建议采用速冻300次，建议现场对应本工程的配比材料加水泥基渗透结晶，送第三方试验。 因为周期较长，也可由材料厂家提供检测报告。

5、裂缝自愈合指标，0.6mm：建议工程现场试验。

6、无毒认证，可用于饮用水：可送第三方检测，也可由材料厂家提供检测报告。

一、商混站生产混凝凝土时，按照混凝土胶凝材料的1%添加量加入水泥基渗透结晶型防水剂（每立方混凝土添加3kg防水剂）。

二、将混凝土浇筑在事先准备好的水池模具中，并且振捣均匀。

三、将完成好的试验水池放置在室内自然环境中3d-5d，将水池内外侧模具拆除。

四、用千斤顶将拆模后的水池沿着四周方向进行顶裂破坏，制造贯通裂缝，并且确保裂缝宽度都在1mm以上。

五、将木撑放在水池内对裂缝位置进行顶撑，防止顶裂的混凝土回缩导致裂缝宽度不能满足要求。

六、将破坏后的水池在干燥环境放置14d，确保混凝土中水泥水化热完全反应完成。

七、第15d对水池进行加水，观察渗漏水状况。由于贯通裂缝宽度较大，初次加水后，水池渗漏速度较快，裂缝处有明显的渗漏痕迹，水池内水一天基本漏空。

八、初次加水后，每天加水一次，水池渗漏水的速度明显逐日减小，第3天全天漏水70%，第4天漏水50%，第5天全天漏水30%，之后水池内始终能保持住3/4~4/5水位，裂缝处由最初的渗漏变为潮湿湿痕，并且有明显的白色结晶体析出。

九、经过10d左右，水池已经基本不渗漏水，大部分裂缝处也被白色结晶体封堵住，局部较宽的裂缝仍有轻微湿痕，但是已经没有渗漏现象，并且水池水位也能保持在4/5位置不再下降。